Rotorsuz Vulkanizer ve Bilgisayar Denetimli Kauçuk Test Araçları ile Vulkanasyon Parametrelerinin Kesin Ölçümü

Rotorsuz Vulkanizer ve Bilgisayar Denetimli Kauçuk Test Araçları ile Vulkanasyon Parametrelerinin Kesin Ölçümü

Özellikleri ve kullanımları:

Rotorsuz vulkanizer, kauçuk işleme endüstrisinde kauçuk kalitesi kontrolü, hızlı algılama ve temel kauçuk araştırması için en yaygın kullanılan araçtır.En uygun formülasyon kombinasyonu için doğru veriler sağlar ve yanma süresi gibi parametreleri doğru bir şekilde belirleyebilir, pozitif vulkanlaşma süresi, vulkanlaşma indeksi ve maksimum ve minimum tork.

Vulkanizer ana makine, bilgisayar, sıcaklık ölçümü, sıcaklık kontrolü, veri alma ve işleme, sensör ve elektrik bağlantısından oluşur.Sıcaklık kontrol devresi ölçüm ve kontrol modülünden oluşur, elektrik şebekesi ve çevre sıcaklığının değişimini otomatik olarak izleyebilen ve PID parametrelerini otomatik olarak düzeltebilen platin direnç ve ısıtıcı,hızlı ve doğru bir sıcaklık kontrolü amacına ulaşmak içinVeri alma sistemi ve elektromekanik bağlantı otomatik olarak kauçuk vulkanizasyon sürecinin anlık sinyalini algılayabilir.ve otomatik olarak gerçek zamanlı olarak sıcaklık değerini ve ayar değerini gösterir. Sertleştirildikten sonra, otomatik işleme, otomatik hesaplama, baskı sertleştirme eğrisi ve işlem parametreleri. Sertleştirme süresini ve sertleştirme torkunu gösterin.Bilgisayar gerçek zamanlı olarak vulkanizasyon sürecini gösterir., ki bu da sıcaklık değişikliğini ve sıcaklık değişikliğini açıkça gösteriyor. "zaman-döner".

Çalışma prensibi:

Lastik örneği neredeyse tamamen kapalı kalıp boşluğuna, ve test sıcaklığında tutmak, kalıp odası üst ve alt iki bölümden oluşur,küçük doğrusal ters hareketli alt kısmı (salınım), salınım numuneyi kesme gerginliği üretir, örneğin kalıp boşluğu reaksiyon tork (güç) üzerinde belirlenmesi, tork (güç) boyutu yapıştırıcının kesme modülüne bağlıdır.Vulkanizasyon testi başladıktan sonra numune kesme modülü artıyor., bilgisayar makinesi, sabit değere veya maksimum ve geri dönüş durumuna yükseldiğinde, gerçek zamanlı olarak tork (güç) gösterir ve kaydeder.Sonra bir tork (güç) ve zaman ilişkisi eğrisi elde, yani vulkanizasyon eğrisi, eğri şekli ve test sıcaklığı ve bantın özellikleri.

Veri işleme yönelik teknik gereksinimler:

Çizim biçimi, eğri ve parametreler aşağıdaki Şekil 1'de gösterilmiştir:

Şekil 1

Teknik özellikler ve özellikler: